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LED闪光灯核心是DC-DC稳流电源变换器，原理是將电池的电能转换为恒流输出，从而驱动高亮度白光LED。LED电源顾名思义就是供恒定电压的电源，并且使开关管处在开关狀态。实現开关源种类有很多，比如升压式DC-DC变换、降压式、正激励、单端反激励式等等。开关电源主要思路是，通过输出端的采样电阻反馈然后通过调节PWM 再调整电压输出。
一 設計思路
制作一个0 到20V 的电源，利用单片机控制开关电源专用芯片SG3524 产生500kHz 的PWM 发生电路，驱动MOS 管IRF9540，输出电压端口流端通过1K 反馈电阻將电阻电压反馈到SG3524 的反馈输入端进行闭环控制产生恒定的电压。然后通过单片机控制10 位DA 芯片产生基准电压输入到SG3524 的1 脚即基准电压输入端，這样不同的基准电压对应不同的输出电电压，实現了电压的數控，10位AD 分辨率为1/1024，完全达到0 到20V 步进0.1V。系统电路共分MCU 控制部分，DA 转换部分、DC/DC 变换部分，液晶显示、按键输入部分。其中DC/DC部分是重点部分。
二 方案設計、论证与选择
(1)MCU 部分采用STC89C52 单片机。這种单片机兼容MCS51 指令系统，3个16 位可编程定时/計數器中断且具有低功耗空闲和掉电模式，其软件可以設置睡眠和唤醒功能。STC89C52 单片机运行速度比AT89C5 单片机快，并且自带A/D 转换，在下载程序方面，直接串口就可以下载，故选择STC89C52。
(2)开关电源(DC/DC 变换部分)采用开关管(CMOS 管)制作DC/DC 电路。此法即用PWM 控制开关管使开关管工作在开关狀态，這样效率很高，但是电压纹波大对滤波电路要求高。PWM 控制节约空间比较经济，故选择开关管(CMOS 管)。
(3)升压模块采用XL6009 芯片升压。使输入电压升压为10V 电压。经多次數据测试采集比对之后，芯片在稳定性以及效率工作上能够调试满足80%的效率要求，故选择XL6009 芯片升压。
(4)D/A 电路利用TLC2543 芯片。TLC2543 是T1公司的12 位串行模數转换器，使用开关电容逐次逼近技术完成A/D 转换过程。
(5)因为本系统中按键较少所以采用独立键盘;LCD 液晶显示省电且不产生高温，因此选择LCD 液晶显示。
三 单元模块介绍
3.1 升压模块
本系统采用XL6009 模块。XL6009 具有超宽的输入电压范围： 3V-32V，最佳工作电压范围：5-32V;具有超宽的输出电压范围：5V-35V;内置4A 高效MOSFET 开关管，使效率最高达到94%;超高开关频率400kHz，用小容量的滤波电容即能达到非常好的效果，纹波更小，体积更小。本模块相对于LM2577 的三极管推动方式转换效率更高;且是可调的升压模块，可以通过调节模块上面的精密多圈可调电位器来改变输出电压。
3.2 D/A 模块
本系统采用TLC 系列芯片，使用开关电容逐次逼近技术完成A/D转换过程。由于是串行输入結构，能够节省51 系列单片机I/O 資源;并具有分辨率较高的特点，驱动简单因此在在本系统中可以完成转换任务，所以选择TLC2543 芯片。
3.3 开关电源(DC/DC 变换部分)模块
如上图所示，利用开关芯片SG3524 专用的开关电源芯片产生500kHz 的PWM 信号，控制开关管IRF9540 然后通过储能原件电感对外电路提供电流，输出电流端通过R14 的1K 电阻將电阻电压反馈到SG3524 的反馈输入端进行闭环控制产生恒定的电压。然后通过单片机控制10 位DA 芯片TLC5615 产生基准电压输入到SG3524 的1 脚即基准电压输入端，這样不同的基准电压对应不同的输出电流。其中2200UF 电容起到滤波作用，二极管起到保护反像电流的作用， 1K 电阻和10K 精密可调电阻构成分压电路，將输出电压分压后采样电压反馈到输入SG3524 的反馈输入端，然后进行闭环控制PWM 使得输出稳定电压。增加PWM 锁存器使关闭作用更可靠;比较器(脉冲宽度调制)输出送到PWM 锁存器，锁存器由关闭电路置位，由振荡器输出时间脉冲复位。這样，当关闭电路动作，即使过电流信号立即消失，锁存器也可维持一个周期的关闭控制，直到下一个周期时钟信号使锁存器复位为止。
3.4 MCU 控制模块
此模块由单片机最小系统、液晶显示模块、独立键盘及报警4 个模块組成。本模块可以通过单片机控制选择电流并显示在LCD 屏幕上，当等效直流负载电阻过大时，输出电压限幅值高于10.5V并报警。
四 测试結果
刚开始测试結果不符合要求，通过不断的调试計算數据，发現电路
损耗和芯片选择不合适，影响了输出結果，通过更换芯片后测量输出結果可以达到要求。部分數据如下表所示。
