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机器换人 照明业升级改造趋热

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放大字体  缩小字体    发布日期:2015-01-20  来源:高工LED  作者:admin  浏览次数:391
核心提示:LED照明不同於傳統照明,不僅僅是燈具,也可以看作是消費電子產品,電子產品最大的特點就是可以規模化。經過這些年的發展,LED產業鏈已經進入瞭規模帶來效應的時期。  隨著LED照明市場的量能逐漸放大,以及人口紅利的逐漸消失,傳統人工生產模式的LED照明企業將面臨人工短缺、生產成本高、人工管理難等方面的發展瓶頸。在目前人力成本越來越高的情況下,要實現大規模生產,自然就離不開自動化生產線。  LED照明屬於勞動密集型行業,近年來一直受招工難、人員不穩定的困擾。不少自動化廠商看到瞭隱藏的商機,近年來包括杭州中為、

LED照明不同于传统照明,不仅仅是灯具,也可以看作是消费电子产品,电子产品最大的特点就是可以規模化。经过這些年的发展,LED产业链已经进入了規模带来效应的时期。
  
随着LED照明市场的量能逐渐放大,以及人口紅利的逐渐消失,传统人工生产模式的LED照明企业將面临人工短缺、生产成本高、人工管理难等方面的发展瓶颈。在目前人力成本越来越高的情况下,要实現大規模生产,自然就离不开自动化生产线。
  
LED照明属于劳动密集型行业,近年来一直受招工难、人員不稳定的困扰。不少自动化厂商看到了隐藏的商机,近年来包括杭州中为、炫硕光电、连硕科技等企业都推出了自己的灯具自动化生产线,争夺巨大的LED灯具产线自动化改造升级市场。
  
2014年已经时至年底,整个灯具自动化生产线市场略显平淡,虽然较2013年销售量有所增長,但整灯价格的下降也驱使着生产线毛利率的下滑。
  
如何在LED照明如火如荼发展的大利好下,打破增量不增利的困局,需要自动化設备厂商花费一番苦心。

  

自动化优势明显

  
俗话说,工欲善其事,必先利其器。就目前来说,LED企业参差不齐,一些作坊式小厂的转型升级、大型灯具生产企业的成本控制、LED灯具质量的稳定性提升等,都离不开LED灯具自动化設备的支持。
  
去年,腾盛工业設备有限公司(以下简称“腾盛工业”)为欧普設計的全自动筒灯生产线通过验收,该生产线为可拆卸的标准模块式,采取分段設計,除了一个插线的工序需要人工之外,所有的工序全部实現自动化,一条线的工人數將从之前的15-16人减少到5-6人,极大节省了人工成本。
  
连硕科技以自动化解决方案起家,于今年三月发布了其自主研发生产的LED球泡灯自动化生产线。主张用自动化的方案取代人工,以解决当前劳动密集型行业的招工难的问题。
  
以检测設备起家的杭州中为光电,早在2009年就开始灯具自动化生产线的研究工作,和立达信、阳光、得邦等知名企业都有合作应用案例。据中为光电副总经理焦根祥介绍,从已交付給某知名照明企业的几条生产线的实际在线生产情况来看,每条线实际产能基本合乎每小时1.5K的設計预期,如果按每颗LED球泡灯20元計算,照明企业月产值將超过1700万元。

  
虽然灯具自动化生产线的优势显而易见,但并不是所有照明厂家都是它的“菜”。
  
首先,自动化生产线对企业規模有要求。能够购买全自动化生产线的企业必须具有相当的实力,這个实力不仅仅在于经济实力和規模生产能力,也在于对市场的影响力。中小企业没有上自动化生产线的必要,也没有上這条线的经济和技术实力。更深一步讲,没有清晰的公司定位和产品規划的企业也不会考虑上全自动生产线。
  
其次,对“人”的要求比较高。自动化生产线要順畅地运转,对厂家和使用企业的技术人員都提出了很高的要求。
  
对于提供生产线的厂家来说,技术研发很重要,如果没有技术过硬的研发人員,高效实用的生产线很可能研发出不来;而对于使用生产线的企业来说,有没有相关技术背景的操作人員,也是能不能确保自动化生产线順利投入使用的关键。
  
再次,就是市场的需求。自动化生产线的前期需求比较大,但由于其周期長,出現爆发式增長需求的可能性并不大。事实上,自动化生产线也面临标准未能统一的问题,腾盛工业副总经理卢宁告诉《高工LED》,每家照明企业对生产线的要求并不一样。生产线提供商需要根据不同的照明企业的要求来完善生产线,這就要耗费大量的精力和人力。
  
“所以腾盛現在已经淡出灯具自动化生产线這一領域,专注于点胶机。”卢宁说道。
  

未来可期

  
“未来几年室内照明市场仍將保持高速发展的态势,LED灯具自动化生产线也將进入高需求期。”焦根祥信心十足。
  
在他看来,虽然目前照明灯具产品的結构不稳定,变化比较快,确实給自动化生产线的制造厂商带来了一定难题。
  
“但我们也会引导客户选择更規范更简单,也比较适合自动化生产的灯具設計。”焦根祥解释道,這样不仅能节省照明企业的成本,在制造材料的选择上,也可以与自动化生产线企业形成互助,达到双赢。
  
随着技术的不断进步,庞大的自动化生产线会向着小型化发展,以杭州中为为代表的产线制造企业也已经开始针对市场情况,着手调整产品結构,使自动化生产线的模块化更为精細,一些具有通用性的模块就能适应不同照明厂的不同要求,提高可操作性和实用性,使之具备更好的兼容性和灵活性,实用性也更强。
  
LED华南理工大学教授文尚胜教授指出,未来灯具的形态必定是千变万化、个性鮮明的。目前主要应用于球泡灯、灯管等可規模化批量生产的灯具自动化生产线,如何适应整个下游照明市场越来越个性化的需求,是摆在每个自动化产线厂商面前的问题。
  
通过生产线产品的调整升级,這一问题有望得以解决。
  
自动化生产线模块更細致后,客户可以根据自己的实际需要来选择适合的自动化生产线,市场的匹配性会更贴合,“未来兩到三年,灯具自动化生产线可能就不再只是三雄、阳光等大企业的专属設备,而有可能普及到中小企业。”焦根祥说道。
  
当下LED照明市场日益竞争激烈的环境、趋于理性的消费使得产品的規范性逐步加强,LED照明企业传统人工生产模式已不合时宜,引进LED灯具自动化生产线,企业在确保产品品质的同时,进一步降低生产成本,提升产品竞争力,更容易赢得客户认可,提升品牌价值。
  
灯具自动化生产线从一开始的少量需求,到目前的細分市场被看好,实現批量化生产,在降低生产线的制造成本后,其市场发展前景一片光明。

 
 
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