“新”LED驱动电源技术

    LED照明产品的实际使用寿命远远低于理论值，其根本原因就在于驱动电源的失效。除去复杂性，电源組装工艺多，容易出错，工艺复杂，意味着需要更多人力物力，更高的产品成本，从而造成可靠性和稳定性的下降。
　　
　　“LED驱动电源技术难点以及发展难点较多，产品需要長时间经验积累才能得到寿命试验的結果，而在制造过程需要保证防尘、防静电、焊点不良、来料不良、品质检验等多个环节把关。” 中恒派威技术总監李建山在2014高工LED年会--“展望未来三年的LED新篇章”主题大会上指出。
　　
　　李建山认为，户外应用场景复杂，驱动电源市场容量也大，出現问题則很难召回处理，因此对驱动电源的品质要求更为苛刻，品质是做好电源的关键。
　　
　　在成本与质量的双重压力下，一种全新的驱动方式“去电源化技术”应运而生。所谓去电源化，并不是意味着不需要电源，而是通过其它特殊技术进行改良。
　　
　　比如除去电解电容、变压器等部分器件，將电路設計和器件简化，以达到缩小体积、降低成本、提升可靠性、延長寿命等目的。然而，该技术路线字出現以来，一直是业内争论的焦点。
　　
　　据了解，目前行业内从技术层面上实現去电源化，主要有兩种表現形式：一是AC-LED(交流LEDs)，二是HV-LEDs(高压LEDs)。
　　
　　晟碟集成总经理陈亨由告诉記者，“我们的AC-LED驱动IC的光电引擎架构，不仅在性能上超越AC/DC方案，而且在成本上也有着绝对的优势。”以灯管为例，使用AC-LED的方案可以使整灯的成本下降三成左右。
　　
　　凭借低成本、电路简洁等优势，“去电源化”一度被业内认为是LED驱动电源未来的发展趋势。明微电子市场部副经理赵春波表示，“LED驱动电源趋势是朝着简单化发展，去电源化因为简单易生产、集成度高，其方向是对的。”
　　
　　然而，就当前来说，去电源化依然存在着很多技术障碍，在普及推广的过程中还有很多的工作要做，稳定电压就是其中一項。
　　
　　对此，潤格莱电子董事長吴键伟表示，“在户外照明領域，去电源化存在很大的局限性，因为其无法做到高压高电流，或者低压高电流。”另外，去电源化只能在电网比较稳定的情况下运用，而一些电网不稳定的比如落后的国家或地区根本不可能运用。