浙江“山蒲”率先实现荧光灯安全用汞生产

      用固汞代替液汞；精确控制用汞量；采用新技术提高灯管真空度，抛弃传统的液汞汞蒸汽工艺——山蒲照明电器公司科学用汞与对汞污染的防治已达到国际先进水平，下一步將解决废品灯管内汞回收与利用的难题，彻底实現清洁生产的目标    经过多年不懈地攻关，浙江山蒲照明电器有限公司率先实現荧光灯安全用汞生产，攻克了科学用汞与汞防治世界性难题。近日，几家国际知名电光源公司相继派人到该公司考察，对该公司在荧光灯生产过程中安全用汞，解决汞污染难题給予很高的評价，认为该公司科学用汞与对汞污染的防治已达到国际先进水平。       该公司是目前我国全部实現自动化生产荧光灯的专业电光源企业，占地面积300亩，建筑面积10.5万平方米，有各种荧光灯自动生产线11条，年产T5、T8直管、环型等各类荧光灯1.05亿支；有高純度玻璃管窑炉生产线一条，用于生产高档荧光灯。2000年企业获得ISO9001认证，2008年获得环境体系认证ISO14001认证；产品质量获得TUV、美国US、日本MARK、欧盟CE、RoHS、韓国KTE、EK等认证；1996年产品进入南美、1997年进入欧盟、1999年进入北美、2003年进入日本与韓国市场，产品质量受到国内外客户称赞。     建厂15年来，山蒲照明一贯重视技术进步，不断提高生产力水平与清洁生产水平。特别对实現安全用汞、科学用汞生产給予高度重视。江涛总经理表示：“安全用汞，科学用汞，防治汞污染首先是责任与理念问题；其次是資金与技术问题。山蒲始终是把社会责任放在第一位的”。山蒲將汞等有害物质的控制与替代作为企业技术进步的重要课题进行攻关，相继投資1000多万元，进行生产工艺革新与設备改造，做到了用汞量最少，无汞蒸汽排放，汞污染程度最低。生产荧光灯传统是采用液态汞，其作用：一是激发灯管发光；二是用汞蒸汽提高真空度。应用传统工艺控制比较好的企业，灯管内留置15-20毫克液汞，而生产过程消耗高达80毫克，給生产环境带来较大的污染。     荧光灯的发光原理是由汞原子在灯管中受激发而产生紫外线，再由紫外线激发荧光粉发光。到目前为止，汞仍是荧光灯生产不可缺少的化学元素。但是，汞元素对人体与环境是有害的，在荧光灯生产中，固废、废气、废水、噪音等环保因素中，关键是汞污染的控制。     多年来，制造直管、环管荧光灯与紧凑型荧光灯（节能灯）均采用液态汞，在向灯管里注汞工艺中存在着注汞量超标与滴漏的问题，在抽真空排气过程中一些企业缺少过滤防护装置，將部分汞蒸汽直接排入车间或空气中，存在污染环境的问题。兩年前，国内已出現某企业因汞超标而被停产半年的事件，這应该引起荧光灯企业的高度重视。     山蒲照明的指导思想是立足于不产生污染。他们的做法是：一、用新工艺提高灯管真空水平。选用更好的真空泵提高真空极限，废弃传统的汞蒸汽洗气工艺，大大减少了生产过程中的污染；二、將液态汞改为固汞。与設备公司共同攻关，攻克了在荧光灯自动生产线上自动注汞技术；三、大幅度减少用汞量。用汞量由20-25毫克减少到4.2毫克；部分产品已使用美国APL公司含汞量仅为1.8毫克的汞齐，在用汞量方面达到国际先进水平。出口美国的T5灯管，标注有效寿命已达到2.4万小时，超过中国国家标准3倍，是目前国内生产有效寿命最長的T5荧光灯。当欧盟公布RoHS与有关环保指令时，山蒲人自豪地称，我们已经做到了，甚至低于RoHS規定的有害物质含量。     現在，山蒲已着手解决生产过程中出現的废灯管与废灯管中的汞处理回收再利用问题。目前采用冰冻的方法封存，已与瑞典MRT公司洽谈采购其灯管处理設备，山蒲將该設备作为生产工艺的一部分使用，使对汞污染与有害物质的防治达到更先进的水平，以实实在在的行动诠释着企业的社会责任。     山蒲公司实現的安全用汞，代表了我国荧光灯业清洁生产的方向，是体現中国現代照明文化的荧光灯生产工业文明的典范。