高压线性方案仍有待完善

【高工LED专稿】 【文/高工LED 岳梦迪】目前LED驱动IC对终端应用的重要性越来越大，无论是去电源化的呼声，还是对于实現基础调光调色功能，对IC的要求都越来越高。线性、高压、可调光已经成为目前驱动IC的重点布局产品。
　　
　　事实上，基于LED特性而来的“去电源化”DoB (Driver on Board) 其实并不是无电源，而是一种区别于传统开关电源的新的驱动方式。目前来看，虽然驱动IC的高效方案很多，但要代替电源还有很多技术难关要过。宽电压、频闪、抗雷击高压等，都是驱动IC面临的难题。
　　
　　线性恒流IC的設計方面可以通过分段驱动机制，灵活的設置每段 LED 串，适应不同地区的市电压，同时配备合理的散热，从而提高 LED 的利用率和光效。
　　
　　最让业界纠結的频闪问题，目前有兩种解决办法。其一是加入电容，牺牲高PF；其二就是用主动填谷等方式，甚至双级的方式，但這种方式对成本要求相对会高一些。亚成微市场部相关负责人介绍说，高压线性方案属于交流直接驱动LED光源方案，如果不加大容量的电解电容进行储能滤波的话 ，会产生对人体无害的100HZ的频闪，“亚成微的无电容方案可以实現PF>0.95 ，加入贴片小电容則可以做到无频闪，PF影响很小。”
　　
　　从应用来看，高压线性方案具备很多优势，由驱动IC的控制方式又分成几种具体应用，可分为单段，三段，兩段等情况，各自有各自的特点和优势，在灯珠如何布线，灯具应用范围场景都有讲究。

　　
　　高压线性驱动方案对驱动IC的要求较高，同时要求在灯珠的使用上须合理。因此，驱动IC的技术工艺上的进步，將給该方案提供更可靠的支持。毕竟，技术进步和创新才能带来成本的下降和应用的完善。